LIFE ALL-IN: progressi nel processo di estrusione elastica

FAMECCANICA, coordinatore del progetto LIFE ALL-IN, ha validato un’altra tappa importante: il processo di estrusione dei filamenti elastici nelle macchina AHPs, che eviterà l'uso di materiali prefatti e migliorerà così l'efficienza della macchina.

 

La strategia di FAMECCANICA

FAMECCANICA ha implementato una strategia di qualificazione del processo dividendolo in due fasi:

• Validazione del processo di corrugazione del Nonwoven, chiamato ARIEL. Questo processo è realizzato nella giusta larghezza di fascia per la creazione in linea della fascia elastica in vita dei pannolini per bambini e per adulti
• Validazione dell'estrusione in linea sulla fascia Ariel. Questo passaggio consente di validare il processo e il prodotto con elastici estrusi in linea

Focus sul processo di estrusione degli elastici

FAMECCANICA ha completato la validazione del processo a 300 m/min.

Di seguito le attività svolte:

• Definizione del layout migliore per il processo
• Definizione dell'impostazione migliore
• Definizione della qualità di prodotto di riferimento
• Fatti dei test di lunga durata per la validazione della stabilità di processo
• Test di giunzione e stress test per simulare la produzione in linea

Focus sul test di estrusione

Dopo aver definito il miglior sistema di estrusione, Fameccanica ha lavorato su layout e tecnologia per cristallizzare il filamento elastico prima di allungarlo. 

Infine, Fameccanica ha ottenuto la configurazione finale per il “long run”. 

Conclusioni

Fameccanica ha validato ARIEL, l'estrusione in linea degli elastici in banda stretta e il processo di corrugazione sulla larghezza del prodotto finale. 
La combinazione dei due processi consente a Fameccanica di progettare il processo finale e di proporlo ai clienti. 

Per sapere di più su questi risultati raggiunti, non esitate a contattarci!

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